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膏体灌装机

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膏体灌装机是利用压缩空气作为动力,由精密气动元件构成一个自动灌装系统,结构简单、动作灵敏可靠、调节方便,适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也

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产品简介


灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

功能特点


该机为半自动活塞膏体灌装机

该机设计合理 机型小巧 操作方便 气动部分均采用德国FESTO和中国台湾AIRTAC的启动元件。

物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成。

灌装量和灌装速度均可任意调节,罐装精度高。

灌装闷头采用防滴漏及升级灌装装置。

折叠编辑本段技术参数


气 压: 0.4-0.6mpa

速 度: 4-60瓶/分

精 度: ±0.5%

容 量: 5-60ml

耗 气 量: ≥0.008m³/秒

外型 尺寸: 450×450×1550mm

重 量: 45-60kg

折叠编辑本段安装及调试


1、该机开箱后按《安装示意图》安装,并接通压缩空气气源,气源压力0.6MPa如在压缩空气主管道接应先装阀门。

2、打开右门旋出油雾器油标加入清洁的专用机油,或缝纫机油,注意:加油时不能带气压,油量约加至8分满为宜。

3、通入气源检查各密封面是否漏气,调节气压为0.3~0.4MPa调节进油量,一般动作若干次后喷一滴油即可,定期检查喷油情况。

4、灌装量调节:先旋转灌装量调节手轮,观察指示窗刻度,使达到所需要的装量,同时调节吸料、出料速度以达到满意的灌装效果,用量标测灌装量,最后修正灌装量。

折叠编辑本段清洗要求


操作前要全面清洗,用无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢,然后用无纺软布擦干。按照GMP要求,检查设备与物料接触部位是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥。清洗方法根据工艺要求。

折叠编辑本段操作及维护


1、该机灌装动作分自动与手动两种,当机器采用手动时,只需要用瓶口推一下触舌时,即开始吸料注意灌装时不要顶住触舌。当采用自动时,出料口下必须先放瓶子,转换开关一拨到自动就马上开始灌装,并及时更换瓶子。

2、当发现灌装时计量不稳定时,应检查进料单向阀可能有杂物夹住,导致密封不严,影响灌装量。

3、缸体下部漏料,说明活塞密封圈磨损,需要更换密封圈。

折叠编辑本段灌装机特点


· 全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。

· 手动及自动相互切换功能:当机器处于"自动"状态,机器按设定速度,

· 自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装 ,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。

· 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。气缸向上运动,则闷头向上,即阀门打开,开始灌装物料;反之则停止灌装。并且杜绝滴漏与拉丝的现象。

· 料缸、三通部分采用方便式连接,无须任何特殊工具,装卸清洗十分便捷。

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